自2020年新冠疫情爆發(fā)以后，口罩成了人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲分涣?，由于口罩等產(chǎn)品的需求量的急升，生產(chǎn)口罩的必須物質(zhì)熔噴布的需求也是非常之前，而要生產(chǎn)出合格的口罩等產(chǎn)品，也是離不開像熔融指數(shù)儀、口罩拉力試驗(yàn)機(jī)等儀器。今天，儀特諾熔融指數(shù)儀廠家為你整理的是熔融指數(shù)儀YTN-MFV4測試PP熔噴料的測試方法：

核心層熔噴布是采用高熔指PP聚丙烯高溫熔化噴制成形，具有非常高的的流動(dòng)速率，采用MFR質(zhì)量法根本無法測試完成，按GB/T3682方法B標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，需要在活塞桿負(fù)荷托盤下端安排一個(gè)位移傳感器，用于精準(zhǔn)監(jiān)測230℃狀態(tài)下擠出材料的體積，由在一定時(shí)間內(nèi)活塞的位移距離計(jì)算得到，單位為cm3/10 min。

PP熔噴料熔融指數(shù)儀的MVR體積法，然后通過230℃溫度下的熔體密度，自動(dòng)顯示出MFR熔指值，單位為g/10 min；為阻止熔體在倒計(jì)時(shí)流出口模，本方法需要在口模底部安裝一個(gè)密封性能良好的口模檔板。

PP熔噴料熔融指數(shù)儀YTN-MFV4測試方法：

1、將PP熔噴料熔融指數(shù)儀YTN-MFV4電源打開，調(diào)整好水平，設(shè)定溫度230℃，將口模檔板關(guān)閉，再將口模放入裝料筒中，點(diǎn)擊溫控按鈕讓儀器開始加熱恒溫230℃。

2、待恒溫至230℃后，準(zhǔn)備好13~15ml的聚丙烯PP原料，將原料倒入裝料筒中并用料桿壓實(shí)，接著將325g負(fù)荷活塞桿插入裝料筒中，此時(shí)應(yīng)將位移桿放在砝碼托盤下放，但不能接觸活塞盤，再將1835g負(fù)荷套壓在活塞桿上，點(diǎn)擊計(jì)時(shí)，儀器開始倒數(shù)300秒。

3、儀器倒數(shù)300秒結(jié)束后，會(huì)有警報(bào)聲，然后點(diǎn)擊運(yùn)行，再將口模檔板推開，原料會(huì)在2160g負(fù)荷壓力下擠出，當(dāng)活塞桿碰到編碼器后，儀器會(huì)自動(dòng)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)原料被全部擠出后，計(jì)時(shí)會(huì)自動(dòng)結(jié)束，屏幕上會(huì)顯示出熔噴布聚丙烯PP原料MFR值，單位為g/10min，到此，測試完成。

4、選取屏幕上的打印結(jié)果，自動(dòng)將測試結(jié)果打印出來。

GB/T3682-熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測定 ：

熔融指數(shù)儀的基本要素是符合國際標(biāo)準(zhǔn)中指定的對(duì)精度要求和測試方法。標(biāo)準(zhǔn)包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗(yàn)，加上在特定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

根據(jù)方法A對(duì)于熔融指數(shù)的測定；熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR)

在這個(gè)方法中，擠出物在指定的時(shí)間內(nèi)切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量。測試結(jié)果是每個(gè)單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min。所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。

根據(jù)方法B對(duì)于熔融指數(shù)的測定；熔體體積流動(dòng)速率 (MVR)

這個(gè)方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計(jì)配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR結(jié)果是在單位時(shí)間內(nèi)測量擠出的材料體積得出的，單位為cm3/10 min。從在一定時(shí)間內(nèi)活塞的移動(dòng)位移計(jì)算得到。這個(gè)方法顯著的優(yōu)勢是消除機(jī)械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時(shí)間的特性，同時(shí)可達(dá)到高精確度，即使是對(duì)于短測量時(shí)間和小活塞位移的情況。根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果，同一個(gè)料桶可以測試多40個(gè)單獨(dú)的測量。